1.採石
石川県小松市花坂山陶石場などで原料となる石をとります。
2.粉砕
スタンパー 陶石を細かくｽﾀﾝﾊﾟｰ（粉砕機）でくだき、さらに細かく粉末にします。
3.水簸（すいひ）
粉のようになった陶石を水につけ、鉄分などのいらないものを取りのぞきます。
4.坏土（はいど）
いらない水分をとり、適当なやわらかさにします。
5.土もみ
ヒビ・ヒズミのもととなる陶土内の空気をぬきます。
6.成形
ロクロや型を使って土の形を整えます。丸いものもあれば形が複雑な角型のものもあります。
7.乾燥・仕上げ
高台（こうだい）や外側の削り、つまみ造り、縁仕上げ（ふちしあげ）などの細かい仕上げをします。
8.素焼き
約800度で８時間焼き上げます。約800度でねずみ色の土が肌色になって焼き上がります。
9.下絵付
酸化コバルトを主成分とする染付呉須（そめつけごす）という絵具(顔料)で絵を書きます。染付（そめつけ）とよばれ、焼き上げたあとには紺色になります。
10.施釉（せゆう）
焼き物の表面に白釉（はくゆう）といううわぐすりをかける。他のやり方に浸しがけ（ひたしがけ）や印毛塗り（いんもぬり）があります。焼き上げた後、うわぐすり（釉薬（ゆうやく））はガラス質で透明になり、焼き物の表面をおおいます。
11.本窯（ほんかま）
じわじわ温度を上げ、1300度になるまで約15時間焼きます。